智能制造工廠已經不再是圖紙上的符號，而是越來越多企業的探索和實踐。
麥肯錫指出，數字化制造技術將會改變產業鏈的每個環節，從研發、供應鏈、工廠運營到營銷、銷售和服務。設計師、管理者、員工、消費者以及工業實物資產之間的數字化鏈接將釋放出巨大的價值，并徹底刷新制造業的版圖。
其中，5G憑借低時延、高速率、高可靠等多種優勢，成為破解難題的“金鑰匙”。在愛立信南京工廠，5G創新應用在真實生產場景中落地，呈現出智能制造的真實模樣。
5G可以滿足不同場景下的多種連接要求，為設備連接與數據傳輸提供支撐，愛立信提供了多種解決方案組合，包括企業專網、物聯網加速器、網絡切片和編排、愛立信企業核心網等多種企業網絡應用與服務。
愛立信中國總裁趙鈞陶表示：“隨著5G商用的深入推進，智能制造和工業4.0的時代已經到來。愛立信不僅擁有強大的產品和解決方案組合，而且已經攜手全球領先企業在各行業積累了豐富的應用案例和經驗，致力于成為企業數字化轉型的最佳伙伴。”
一座5G加持的智能制造工廠
1992年，愛立信第一家中國工廠在南京落成，如今這座工廠主要生產5G和4G無線技術產品。2018年，愛立信宣布投資5億瑞典克朗（約4億元人民幣），對南京工廠進行升級改造，不僅是為了自家工廠的智能升級，更是為了展示出5G應用于智能制造領域的前景。
愛立信中國供應業務負責人、愛立信南京工廠總裁夏珞特表示，愛立信南京工廠面臨的挑戰是生產的復雜性日益提高，要生產更多的產品以及更頻繁的產品更換。
為了應對這些挑戰，愛立信制定了智能制造的戰略，聚焦于數據驅動，包括將工廠中的多個設備終端進行連接，采集各種數據，同時實現實時模塊化、自動化。
“要支持和實現智能制造戰略，我們需要網絡的低延時，需要靈活和模塊化的生產流程，需要穩定性，需要大量使用海量數據的能力。愛立信南京工廠安裝了5G專網，將助力我們實現成為認證燈塔工廠的愿景，同時能夠滿足客戶對愛立信產品質量和生產周期的要求?！毕溺筇卣f。
目前，愛立信南京工廠已經上線多種5G應用，包括AR遠程專家指導/培訓和質檢、視頻監控、無人機盤庫、工控機、AGV調度系統、環境監控、裝配擰緊監控、機器視覺導引裝配、智能線陣掃描和叉車信息化等，廣泛覆蓋各個領域，助力工廠數字化轉型。
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5G AGV調度系統用專網取代Wi-Fi，可以大幅減少掉線率，調度系統轉移到邊緣云后也便于遠程維修和升級，將AGV設備綜合效率提升5%，提高生產效率。
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5G無人機盤庫采用小型5G無人機自動定期盤點物料，通過無人機上的攝像頭掃描數據，經由5G自動回傳生成報告，可提高庫存盤點效率50倍以上，并在提高效率的同時降低庫存差異。
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5G智能線陣掃描，解決了在表面貼裝生產線的生產換型、多碼追溯、印制電路板背面質量檢驗等運營痛點及盲點。實現了讀碼工作的0換型時間，0操作時間，以及背面器件的質量檢測0的突破。
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5G AR質檢，解決了在產品發貨前，產品外觀檢驗完全依靠人眼導致的檢驗工作高負荷，檢驗過程低可靠，檢驗結果有疏漏等質量管控痛點。實現了基于神經網絡機器學習的檢驗工作標準化，基于可穿戴設備的檢驗過程高度靈活，檢驗結果高度可靠的質檢工作數字化。
5G智能制造前景
2020年，突如其來的新冠疫情讓我們看到了智能制造的更大可能性，客觀帶動了AR、遠程操作、視覺識別等相關工具與技術發展，自主無人搬運車(AGV)、行動機器人(AMR)等運輸機器減少了接觸風險，5G在智能制造領域的應用開始升溫。
中國工業歷經起伏，5G技術上的領先能否轉化為制造業商業成功，縮小我國與制造強國的差距，這正是業界內外對于5G的關注焦點。
以愛立信南京工廠為例，愛立信早在2016年即開始研究，2017年逐步向市場推出一些應用場景，至今5G網絡覆蓋了一半生產區域包括生產庫房，實現了十幾個不同的應用場景的開發。
據了解，愛立信明年計劃是要進一步深挖場景，實現1000個實際終端的連接。愛立信工廠是非常典型的離散裝配制造行業，其面臨的挑戰和其他的企業非常類似，多品種、小批量、頻繁的切換，對生產的靈活度要求非常高，所以愛立信的5G實踐完全可以復制到其他工廠。
此外，愛立信南京工廠還在5G專網部署、接入IOT平臺和革新傳統企業網方面開始了新的探索。
5G專網取代了WIFI和有線網絡后，將顯著簡化網絡結構，降低部署成本，提高效率和網絡靈活性。針對工廠、辦公室和研發部門等不同的網絡環境，以往需要單獨建網的情況，以5G專網設施為基礎，通過切片就可以劃分不同的網絡環境，分別接入到IIOT平臺，并通過5G無線技術與海量設備相連接。
根據愛立信評估，部署以5G為代表的工業4.0解決方案，五年平均能節省約8.5%的營運成本，而且隨著應用的深入，效益還有望進一步提高。
工信部前部長苗圩曾表示，5G的應用場景中約20%是To C，80%是To B，“除了解決人和人之間的交互，信息、通訊之外，5G更大的應用還是在物聯網，在工業互聯網”。
B端市場成功了，5G才是真正的成功，未來，5G將在制造領域釋放巨大潛力。
